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ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動(dòng)撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動(dòng)而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過(guò)篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動(dòng)是由裝在主軸上的兩個(gè)偏心輪實(shí)現(xiàn)的,主軸是通過(guò)撓型聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)直接相聯(lián),電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動(dòng)狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來(lái),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)用于制漿造紙行業(yè)對(duì)低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過(guò)濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比,有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點(diǎn),為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進(jìn)行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機(jī)出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。

ZYS型竹子破碎機(jī)節(jié)能造紙工業(yè)廢水處理,是根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適用于造紙行業(yè)的竹子、樹(shù)枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機(jī)造紙工業(yè)廢水處理由輸送帶進(jìn)入錘片式破碎室進(jìn)行破碎和篩選,最后經(jīng)風(fēng)機(jī)將破碎好的原料吹送到儲(chǔ)藏池或料場(chǎng),該機(jī)高效節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)量高。1、維修和清理設(shè)備前,必須切斷電源方可進(jìn)行。2、入料口禁止金屬、石塊等進(jìn)入,以免造成設(shè)備損壞或發(fā)生其他事故。3、運(yùn)行時(shí)禁止操作者的手伸入入料口,操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)帽。

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